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適合激光熔覆的激光光斑多種多樣,較典型的有高斯分布的圓形、平均分布的圓形及線形等,各種光斑之間各有特點,各有優(yōu)勢與局限性。所以很多激光熔覆設(shè)備都會配備兩種甚至三種光斑的激光頭以適應(yīng)于各種不同的零部件的熔覆要求。本文主要給大家分享一下線形光斑的威武。
一、線形光斑熔覆設(shè)備
二、線形光斑激光熔覆技術(shù)應(yīng)用實例
三、線形光斑激光熔覆性能
四、線形光斑激光熔覆效率
設(shè)備集成特點:抽屜式半導(dǎo)體激光器+移動式車載+線形光斑+靈活的六軸機械手
優(yōu)點:機動性強、靈活多用、對零件適應(yīng)性強、線形光斑熔覆效率高。
適用于:大、長軸類、不規(guī)則形狀類大件、現(xiàn)場激光熔覆、仰、平向熔覆。

設(shè)備集成特點:光纖激光器+桁架運動機構(gòu)+線形光斑模塊+高精度轉(zhuǎn)臺。
優(yōu)點:快速裝夾、高效熔覆、高精度、高穩(wěn)定性。
適用于:立柱、軋輥、活套輥、閥桿、石油鉆桿、車軸、車輪等旋轉(zhuǎn)件及平面件。
光纖耦合輸出光斑一般為圓形,經(jīng)過激光熔覆頭中準(zhǔn)直鏡片、聚焦鏡片以后,最終形成光斑形狀也為圓形。為提高大面積工件表面激光熔覆和熱處理的效率,輝銳自主研發(fā)可以在激光熔覆頭聚焦模塊前安裝整形模塊,使圓形光斑變成矩形光斑。經(jīng)過聚焦后,配合線形熔覆噴嘴,形成高效率的線形熔覆,從而提高熔覆效率。此熔覆頭也很適合作為激光淬火等熱處理使用。
熔覆功率可以用到4-6kW。激光功率在4kW以下使用時,建議光斑大小為8×2mm的矩形光斑輸出,如果變形可控可用大功率高速度和大粉量來提高效率,建議矩形光斑輸出為12×2mm。兼顧較大范圍的功率,適用范圍更廣。
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粉寬 |
10×2 |
12×2 |
14×2 |
18×2 |
24×2 |
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焦距 |
9-12 |
9-12 |
9-12 |
12-15 |
12-15 |
輝銳自主研發(fā)噴嘴,激光熔覆液壓立柱
Fe-S20(1)材料熔覆層
輝銳Fe-S20與20#鋼結(jié)合界面
采用Fe-S20在20鋼表面熔覆,熔覆層硬度保持在HV692.6(HRC60.2),冶金結(jié)合,熔深較小,稀釋率低,組織致密無氣孔、裂紋、夾渣、縮松等缺陷。
激光淬火后組織轉(zhuǎn)變?yōu)闃O細(xì)密的板條馬氏體
中碳鋼采用線形光斑進行淬火,淬火后硬度HV886(HRC66.6),0.5mm深度內(nèi)平均硬度為HV808(64.5HRC),1mm深度內(nèi),硬度隨著深度加深,硬度逐漸降低。
在激光熔覆中,圓形光斑能量較集中,掃描線速度可以達(dá)到50mm/s的線速度,甚至更高,但單道寬度較小。相應(yīng)的線形噴嘴線速度可以達(dá)到30左右,但單道寬度為10mm,特別是3×12mm的線形光斑,道寬可實現(xiàn)15mm,相對于圓形光斑,金屬粉末沉積效率提高了3~5倍。
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序號 |
光斑尺寸 |
粉末利用率 |
單層厚度 |
沉積效率(1mm厚度) |
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1 |
φ3mm |
65% |
0.2~1.5mm |
0.17m2/h |
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2 |
2×8mm |
80% |
0.2~1.8mm |
0.5m2/h |
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3 |
3×12mm |
85% |
0.2~1.8mm |
0.7m2/h |
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