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鋪粉式金屬3D打印是金屬增材制造技術(shù)中的一個重要分支。該技術(shù)以預(yù)置于粉末平臺上的金屬粉末為原料,以零件的三維數(shù)字模型為基礎(chǔ),利用激光或電子束等高能束,在三維模型離散出的一系列二維平面上,逐層熔融粉末,并最終制造出三維金屬零件。目前應(yīng)用最廣泛的是利用激光作為能量源的鋪粉式金屬3D打印,又稱為選擇性激光熔融(Selected Laser Melting, SLM)。

SLM加工的基本流程主要包括:
1) 生成待制造金屬零件的三維CAD模型,包括輔助支撐結(jié)構(gòu)的模型;
2) 模型按某一取向進行離散化(切片),得到各截面的輪廓數(shù)據(jù),并按一定規(guī)則生成輪廓內(nèi)的填充掃描路徑,保存成STL文件;
3) 計算機逐層讀入掃描路徑信息文件,控制激光束方向按照規(guī)劃的路徑進行掃描,熔融粉末床上相應(yīng)位置的粉末,逐層生成零件,并通過控制激光功率、掃描速度等工藝參數(shù)來保證加工零件的成形質(zhì)量和性能。

1) 打印開始前,粉末被存儲在粉末備料缸內(nèi),打印平臺(基板)放入粉末成型缸;
2) 打印開始,粉末備料缸向上運動,送出一定量粉末,鋪粉刮刀將粉末向粉末成型缸方向刮送,在打印平臺上鋪展開,形成一層厚度均勻的粉末層;
3) 激光光源發(fā)出激光,經(jīng)聚焦光路聚焦后,通過X-Y掃描振鏡控制方向,根據(jù)STL文件中的掃描路徑,掃描平臺上的粉末層;
4) 激光能量使掃描路徑上的粉末熔融,并與基板(或前次已成型層)形成冶金結(jié)合
5) 完成一層粉末的激光掃描熔融后,打印平臺下降一層粉末高度,重復(fù)步驟2)-5),直至完成數(shù)字模型所有二維平面上的掃描,即完成了整個三維產(chǎn)品的打印。
6) 打印完成后,將成型件從粉末成型缸中取出,通過后續(xù)加工使樣件與基板分離,清除樣件內(nèi)外表面粉末。
7) 對于一些懸空結(jié)構(gòu),需要在三維模型中設(shè)計支撐結(jié)構(gòu),與主結(jié)構(gòu)一起打印出來。打印完成后,需要去除支撐結(jié)構(gòu)。

作為金屬增材制造技術(shù)領(lǐng)域的主力軍,SLM技術(shù)具有一些明顯的優(yōu)勢特征:
1) 采用高質(zhì)量單模激光器,聚焦光斑尺寸范圍為50-200um,能量高度集中,能夠熔化大部分金屬材料,成型件致密度高(99%以上);
2) 激光掃描速度快,微小尺寸的熔池帶來極快的冷卻凝固速度,得到均勻細小的金相組織,相比于晶粒粗大的鑄造組織,大大的提高了材料力學(xué)性能;
3) 采用53um以下粒徑的粉末,單層粉末厚度控制在20-100μm,可實現(xiàn)精密成型,成型件表面質(zhì)量好;
4) 整個工作腔被密閉于惰性氣體環(huán)境中,以避免金屬材料在高溫下氧化,適用于鈦合金等活躍金屬
5) 通過支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計,可以打印各種復(fù)雜形狀產(chǎn)品,包括帶有懸空部位的復(fù)雜曲面,含有內(nèi)部流道的結(jié)構(gòu),鏤空復(fù)雜形狀等。
圖三 SLM技術(shù)制成的各種復(fù)雜形狀金屬零件
但是,SLM技術(shù)也存在一定的局限性。首先,由于激光器功率和掃描振鏡偏轉(zhuǎn)角度的限制,SLM設(shè)備能夠成形的零件尺寸范圍有限,目前成熟的商業(yè)設(shè)備最大可做到800 x 400 x 500 mm3成型體積;其次,SLM工藝控制技術(shù)難度較高,需要具有冶金材料專業(yè)知識的技術(shù)人員,針對性的開發(fā)特定材料工藝包,其支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計,也需要專業(yè)軟件與有經(jīng)驗的技術(shù)員,以避免支撐結(jié)構(gòu)不合理以及后期去除困難等問題;在實際工業(yè)應(yīng)用中,SLM的設(shè)備昂貴,運行維護成本較高,成型效率又偏低,一般在100cm3/h以下,無法滿足大部分產(chǎn)業(yè)的批量生產(chǎn)需求,因而更適合做個性化定制零件,以及小批量生產(chǎn)。
輝銳公司自2016年開始為客戶提供鋪粉式金屬3D打印服務(wù),憑借公司在激光材料加工領(lǐng)域多年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗,以及在冶金材料領(lǐng)域的知識人才儲備,公司能夠為客戶提供包括前期建模,材料工藝包開發(fā),打印成型及后續(xù)熱處理加工在內(nèi)的全套SLM打印服務(wù)。目前已開發(fā)了不銹鋼,鋁合金、鈦合金、鎳基高溫合金、鎢合金、硅化鎂等10余種材料的SLM工藝,包括相應(yīng)的后處理工藝。
表一列出了輝銳SLM工藝制成的幾種常用材料樣品的力學(xué)性能數(shù)據(jù)。
|
|
17-4PH |
316L |
In625 |
In718 |
AlSi7Mg |
|
描述 |
馬氏體硬質(zhì)不銹鋼 |
不銹鋼 |
鎳基高溫合金 |
鎳基高溫合金 |
鋁合金 |
|
抗拉強度 (MPa) |
950±100 |
700±100 |
1100±50 |
1250±50 |
400±50 |
|
屈服強度 (MPa) |
600±50 |
600±50 |
800±50 |
1050±50 |
300±50 |
|
斷后伸長率(%) |
30±5 |
48±2 |
35±5 |
10±2 |
8±2 |
圖四顯示了不同后續(xù)熱處理對鎳基高溫合金In718的SLM成型件的力學(xué)性能影響。

圖四 In718 SLM成型件力學(xué)性能及不同后續(xù)熱處理工藝的影響
圖五舉例給出了輝銳SLM產(chǎn)品(In625),樣品截面的金相組織??梢钥吹讲牧辖M織100%致密,晶粒細小,由細長的樹枝晶組成。
圖五 In626 SLM打印件截面金相組織,a),b)橫截面,c),d)縱截面
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