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什么是激光熔覆技術(shù)？

1：激光熔覆技術(shù)是利用高能激光束作為熱源，在零件表面熔覆粉末材料，制備高性能保護(hù)涂層，從而提高表面硬度、耐磨性、耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和材料的其他特性。激光熔覆機(jī)的應(yīng)用延長(zhǎng)了金屬零件的使用時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2當(dāng)前激光熔覆系統(tǒng)的困境：目前，雖然激光熔覆系統(tǒng)具有廣泛的應(yīng)用前景，但其實(shí)際發(fā)展規(guī)模仍受到諸多限制。這主要基于以下兩個(gè)原因：一方面，大多數(shù)傳統(tǒng)的激光熔覆技術(shù)加工效率普遍較低。例如，在傳統(tǒng)的熔覆工藝中，熔覆線速度一般為600-1000mm/min，熔覆效率一般為0.15㎡/H。另一方面，傳統(tǒng)的激光熔覆機(jī)注重個(gè)性化的單件加工，難以批量生產(chǎn)。換句話說(shuō)，金屬增材制造工藝目前用于修復(fù)金屬零件。但是，這些金屬零件形狀各異，磨損部位不同，對(duì)三維修復(fù)和夾具固定的設(shè)計(jì)要求很高。因此，客戶往往需要對(duì)金屬零件進(jìn)行個(gè)性化加工，這使得激光金屬沉積難以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

三. 什么是超高速激光熔覆設(shè)備？

超高速激光熔覆設(shè)備 利用半導(dǎo)體光纖輸出激光器或光纖激光器輸出高能激光束，通過(guò)精密設(shè)計(jì)的高速激光熔覆頭和高速或移動(dòng)速度運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將激光束、粉末光束和惰性氣體流精確結(jié)合。 所以， 一部分激光能量用于加熱粉末束，另一部分穿透粉末束的激光束加熱基板。粉末在進(jìn)入熔池之前被加熱到非常高的溫度或熔融狀態(tài)，從而縮短粉末熔化所需的時(shí)間，因此可以實(shí)現(xiàn)非常高的熔覆線速度（線速度可達(dá)200m/min，普通激光熔覆最大2m/min）。超高速激光熔覆技術(shù)被認(rèn)為是可以替代電鍍技術(shù)的最具競(jìng)爭(zhēng)力的工藝。優(yōu)點(diǎn)超高速激光包覆機(jī)的 小號(hào)ENFENG淚眼 ：通過(guò)淚眼激光公司自主開(kāi)發(fā)了超高速激光包覆機(jī)可滿足的軸部的各種規(guī)格的涂料的制備和迅速修復(fù)應(yīng)用要求 具有 的高效率，低成本，和環(huán)保特性。

1、 激光能量轉(zhuǎn)換效率高：超高速激光熔覆機(jī)采用自主研發(fā)的高功率光纖激光器，配備高速激光熔覆頭和高速激光熔覆噴嘴。與傳統(tǒng)的激光熔覆設(shè)備相比，具有更高的光電轉(zhuǎn)換效率、更低的功耗和更好的光束質(zhì)量。超高速激光熔覆機(jī)產(chǎn)生的高光束質(zhì)量非常適合在高速運(yùn)動(dòng)模塊下進(jìn)行熔覆，使鍍層晶粒細(xì)小，無(wú)孔洞，無(wú)裂紋。

2.熔覆效率高：超高速激光熔覆系統(tǒng)通過(guò)其對(duì)激光能量的高利用率，加上非常高的熔覆線速度和更薄的熔覆層，可以實(shí)現(xiàn)非常高的熔覆效率。同時(shí)，激光熔覆機(jī)配備雙筒送粉器，可實(shí)現(xiàn)激光加工與送粉同步進(jìn)行，可滿足三維激光熔覆和激光快速成型的要求。

3. 高精度和穩(wěn)定性：森豐雷燕超高速熔覆設(shè)備送粉器采用伺服電機(jī)代替步進(jìn)電機(jī)，質(zhì)量流量計(jì)代替浮子流量計(jì)，數(shù)控加工粉盤(pán)，使轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速和氣流在一個(gè)全閉環(huán)。 因此，森峰雷燕超高速熔覆機(jī)的輸送精度和穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品。