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激光清洗工作原理：

1. 所有材料都有燒蝕閾值：當(dāng)用激光束去除材料層或涂層時發(fā)生激光燒蝕。這是所有激光清潔應(yīng)用背后的過程。以激光除銹鋼。當(dāng)光束擊中表面時，灰塵或銹層中的分子鍵被破壞并從基材上彈出。用不太專業(yè)的術(shù)語來說，您可以想象要去除的層只是被激光束汽化了。激光燒蝕，掌握消融閾值重要性的一個簡單方法是將其與將球扔過墻壁進行比較。如果你不把它扔得足夠高，它永遠不會到達另一邊。即使你把球扔了一千次，你也總會失敗。這同樣適用于激光除銹。您可以發(fā)射一千次激光束，但只要能量低于您正在使用的材料的燒蝕閾值，就不會去除任何東西。現(xiàn)在，每種材料都具有不同的特性，因此分子鍵也不同。換句話說，每種材料都有特定的消融閾值。為了成功地從給定材料上去除一層，激光束傳輸?shù)哪芰勘仨毟哂谠撎囟ú牧系臒g閾值。

2. 可以以高度選擇性的方式去除材料：讓我們繼續(xù)我們的類比。想象一下，在第一個墻后面有一堵更高的墻，一個球被扔出的能量剛好足以越過第一堵墻，但不足以越過第二堵墻。球會從第二堵墻反彈并落在兩堵墻之間。再說一次，無論你扔多少次球，你總是得到相同的結(jié)果。你會穿過第一堵墻，但永遠不會穿過第二堵墻。由于每種材料都有一個燒蝕閾值，當(dāng)試圖從物體上去除不需要的層時，激光清潔可以區(qū)分兩種或多種材料。給定材料之間足夠大的燒蝕閾值差異，可以選擇要去除的材料（即，具有較低燒蝕閾值的材料）同時保持其他材料不受影響。例如，除銹閾值遠低于鋼和鋁等常見金屬的閾值。油漆和油也是如此。兩個值之間的巨大差距允許污染物和涂層完全蒸發(fā)，而不會損壞下面的基材。只是沒有足夠的能量來造成傷害。

3. 強大而短暫的爆發(fā)意味著更快的移除，您可以將激光燒蝕視為類似于用錘子和鑿子雕刻石頭。您可以使用小錘子在鑿子上進行多次小敲擊?；蛘?，您也可以使用更大的錘子來發(fā)揮更大的力量，從而減少所需的擊打次數(shù)并提高移除速度。這個想法與激光清潔相同，只是您只想去除一層材料：污染物。光纖激光清潔系統(tǒng)可以使用兩種不同的方法去除任何給定的層。激光束要么是連續(xù)的光波，要么以給定的重復(fù)頻率脈沖。即使結(jié)果幾乎相同，根據(jù)方法的不同，去除速度也會有很大差異。去除速度：連續(xù)激光與脈沖激光。對于給定的表面積，將相同的能量放入短脈沖會增加功率。這就像使用更大的錘子。與連續(xù)光束相比，脈沖激光束效率更高，去除速度更快。雖然短激光脈沖可以更快地清潔表面，但它們還能確保底層材料不會過熱。

4. 無耗材且環(huán)保：由于這種清潔方法僅使用激光束來蒸發(fā)要去除的層，因此實際上沒有消耗品。這就是激光的美妙之處，它只需要設(shè)置一個電源插頭即可使用。最重要的是，激光不使用化學(xué)產(chǎn)品或溶劑。這使得激光表面清潔成為除銹和去除涂層時最安全的解決方案之一。不僅沒有化學(xué)廢物需要處理，而且在符合國際激光安全標(biāo)準(zhǔn)的激光清洗機附近工作時，員工也完全安全。員工不需要個人防護設(shè)備，也不必處理那些討厭的化學(xué)品。話雖如此，由于激光清潔會將材料蒸發(fā)成煙霧，因此您應(yīng)該在激光器附近安裝一個排煙系統(tǒng)，以確保不會將油漆、油或灰塵顆粒釋放到空氣中。

5. 激光清潔對各種工業(yè)應(yīng)用都很重要

去除輪胎模具中燒焦的橡膠殘渣；為舊管道賦予新的生命；清洗核電站管道；甚至更大的項目，例如從生銹的橋梁上去除油漆和準(zhǔn)備焊接表面，都是可以從工業(yè)激光清潔中受益的項目。這種非接觸式清潔技術(shù)可用于無數(shù)工業(yè)應(yīng)用。唯一的限制是區(qū)分要移除的材料和要保護的材料的能力。目前，最常見的激光清潔應(yīng)用包括：焊接預(yù)處理以去除焊接區(qū)域的鐵銹和其他污染物，去除鋁和不銹鋼氧化物的焊接后處理激光表面處理以最大限度地提高油漆附著力，從特種合金錠上激光去除氧化物在涂層工藝后立即去除涂層以替代生產(chǎn)線中的零件掩蔽，對因油漆缺陷而報廢的零件進行脫漆