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<<應(yīng)用背景

玻璃模具是玻璃制品主要成型工具，由于鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、易加工性以及具有熱而不粘等性能，被廣泛用于制作玻璃模具。然而鑄鐵材料的耐磨性和抗高溫氧化能力不佳，玻璃模具在使用過(guò)程中頻繁接觸1100℃左右的高溫玻璃熔體，造成模具驟冷驟熱。同時(shí)，合縫面在模具啟閉中相互摩擦和撞擊。高溫和磨損破壞使玻璃模具在型腔仍可工作的情況下，合縫線過(guò)早破壞導(dǎo)致失效報(bào)廢。

常規(guī)修復(fù)方法是采用等離子堆焊技術(shù)在模具易損部位（主要是合縫線）堆焊一層合金強(qiáng)化層，但隨著激光熔覆技術(shù)的發(fā)展，其高溫預(yù)熱、熔池深度和熱影響區(qū)大、加工效率低、粉末利用率低等缺點(diǎn)逐漸暴露。利用激光熔覆技術(shù)代替等離子堆焊對(duì)玻璃模具合縫線進(jìn)行修復(fù)，從效率、成本、技術(shù)效果等各方面都極具優(yōu)越性。

常見(jiàn)的玻璃模具從功能上主要分為：初型模、成型模、口模。材質(zhì)主要有蠕墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金等。

<<在玻璃模具行業(yè)中，激光熔覆工藝具有以下優(yōu)勢(shì) ：

1. 提高使用壽命

采用激光熔覆技術(shù)在模具表面制備先進(jìn)的高溫耐磨耐蝕鎳基合金涂層，涂層具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、抗高溫氧化與高溫疲勞性能，可大幅度提高模具的使用壽命。

2. 修復(fù)受損模具

傳統(tǒng)的修復(fù)方法往往不能完全恢復(fù)玻璃模具的使用效果，而且很難保證模具的精度和質(zhì)量。而激光熔覆修復(fù)技術(shù)，能夠在受損的部位重新生長(zhǎng)新的涂層，并且能夠保證涂層與基材的結(jié)合牢固，從而提高修復(fù)的質(zhì)量。

3.降低生產(chǎn)成本

激光熔覆技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)快速修復(fù)和制造玻璃模具，在熔覆過(guò)程中可以精確控制涂層厚度，消除浪費(fèi)，使模具更加耐用，并可降低替換模具的成本，從而降低生產(chǎn)成本。

<<合縫面修復(fù)案例

玻璃模具常常在啟閉過(guò)程中相互摩擦和碰撞，導(dǎo)致合縫線過(guò)早破壞，從而使模具磨損、腐蝕、產(chǎn)生熱疲勞裂紋和氧化等，最終失效報(bào)廢。為增強(qiáng)模具的使用壽命，目前采用激光熔覆技術(shù)在模具表面制備新型高溫耐磨、耐蝕、抗氧化和高溫疲勞性能突出的鎳基合金涂層。經(jīng)檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)表明，鎳基合金涂層具有出色的抗磨損、耐蝕和高溫氧化性能，可大大提高模具的使用壽命。

材料選擇：鎳基高溫合金

熔覆設(shè)備：移動(dòng)式激光熔覆設(shè)備

激光器：半導(dǎo)體激光器 四點(diǎn)式噴嘴

                           合縫面熔覆前                                                                    合縫面熔覆后

玻璃模具強(qiáng)化前

玻璃模具強(qiáng)化后效果