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Case introduction

案例詳情

行業(yè)應(yīng)用
數(shù)控銑床主軸修復(fù)

數(shù)控銑床主軸修復(fù)

損傷零件的再制造修復(fù)是挽回巨大經(jīng)濟(jì)與時(shí)間損失,提高資源利用率,實(shí)現(xiàn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。選用性能優(yōu)異的合金粉料進(jìn)行激光熔覆修復(fù),分析激光熔覆層宏/微觀組織特征及硬度、耐磨性,隨后對(duì)熔覆層進(jìn)行磨削加工、實(shí)現(xiàn)車(chē)床主軸的再制造

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損傷零件的再制造修復(fù)是挽回巨大經(jīng)濟(jì)與時(shí)間損失,提高資源利用率,實(shí)現(xiàn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。選用性能優(yōu)異的合金粉料進(jìn)行激光熔覆修復(fù),分析激光熔覆層宏/微觀組織特征及硬度、耐磨性,隨后對(duì)熔覆層進(jìn)行磨削加工、實(shí)現(xiàn)車(chē)床主軸的再制造


修復(fù)設(shè)備名稱(chēng):進(jìn)口25米數(shù)控銑床


修復(fù)材質(zhì):合金鋼(60#)

        修復(fù)基本情況:因設(shè)備長(zhǎng)期超符合工作主軸內(nèi)壁磨損單邊0.5mm,磨損后傳統(tǒng)工藝無(wú)法修復(fù)。




修復(fù)要求
       1、磨削修復(fù)后主軸錐孔的徑向圓跳動(dòng)允差為:近軸端0.01mm,遠(yuǎn)軸端300mm處0.03mm,主軸軸向串動(dòng)允差0.01mm;


       2、磨削修復(fù)后主軸錐孔表面粗糙度應(yīng)不小于Ra0.8,使用標(biāo)準(zhǔn)檢棒涂色檢驗(yàn)接觸面積不得小于75%,且以大頭端接觸密合為宜;

       3、主軸端面鍵槽寬度公差為270﹢0.025mm,平行度允差0.01mm。


激光熔覆
內(nèi)孔修復(fù)中

激光熔覆
熔覆后探傷

激光熔覆


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