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傳動軸(扁頭套)修復(fù)
    發(fā)布時間: 2019-09-04 16:39    

傳動軸(扁頭套)雖然具有良好的硬度但是抗沖擊性差,變形以后無法復(fù)原,抗疲勞性差,所以容易造成軸頭疲勞性磨損,大部分的軸類磨損后易造成機器的跳動幅度增加或者噪音加大,嚴(yán)重的造成機器的停機。

傳動軸(扁頭套)修復(fù)


<<扁頭套背景

主傳動萬向軸在冶金軋制領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛,扁頭套作為連接軋輥與主傳動軸的最關(guān)鍵部件之一,用于傳遞主傳動萬向軸和軋輥之間的相互作用和力矩。


<<修復(fù)要求

全面清理整體扁頭套;進行無損探傷檢測、硬度檢測、尺寸檢測等,清除扁頭套疲勞層;確定激光熔覆的具體參數(shù)對扁頭套修復(fù)部位進行激光熔覆;扁槽硬度HRC45-50;鍵槽磨損修復(fù)(激光熔覆或堆焊,要求無變形);磨損鍵和鍵槽連接螺栓更換,螺栓12.9級;不能因為堆焊修理發(fā)生開裂變形。

          

圖3.42  扁頭套修理前拆卸清理

<<施工設(shè)備

4KW光纖激光設(shè)備,附帶10mm線形光斑模塊和噴嘴;維氏硬度計JMHVS-1000ZDP; MP-2A金相試樣拋磨機; DK7725電火花數(shù)控線切割機床;GX40金相顯微鏡;成分檢測儀;臥式轉(zhuǎn)臺;大型龍門銑床。

<<材料

根據(jù)技術(shù)要求,選擇我司常用鐵基粉末Fe-S08進行熔覆,熔覆層硬度可達47-50HRC;粉末粒度范圍53-150um。

圖3.43  修復(fù)技術(shù)方案

采用熔覆工藝實驗階段確定的工藝參數(shù)對扁頭套內(nèi)壁進行激光熔覆修復(fù);對扁頭套內(nèi)壁進行大面積熔覆,熔覆層連續(xù)均勻,熔覆層單層厚度1mm左右,多層熔覆。通過對熔覆層進行PT檢測,可以看到熔覆層未出現(xiàn)裂紋,成型效果較好。

 

圖3.44  內(nèi)孔整體熔覆1mm厚

 

  

圖3.45 著色探傷檢測無裂紋氣孔(左),內(nèi)孔機加(中),噴漆裝配(右)


采用熔覆工藝實驗階段確定的工藝參數(shù)對扁頭套內(nèi)壁進行激光熔覆修復(fù);

對扁頭套內(nèi)壁進行大面積熔覆,熔覆層連續(xù)均勻,熔覆層單層厚度1mm左右,多層熔覆。

通過對熔覆層進行PT檢測,可以看到熔覆層未出現(xiàn)裂紋,成型效果較好。


著色探傷檢測無裂紋氣孔


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