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輝銳設(shè)備介紹 | 07 環(huán)境箱激光熔覆設(shè)備及應(yīng)用
來源: | 作者:吳星 | 發(fā)布時間: 2019-06-12 | 2730 次瀏覽 | ?? 點擊朗讀正文 ?? ? | 分享到:
Metal+?系列設(shè)備簡介


激光熔覆
Metal+?1006環(huán)境箱激光熔覆設(shè)備

Metal+?系列環(huán)境箱激光熔覆設(shè)備為輝銳集團自主研發(fā)的標準系列設(shè)備,適用于對水氧凈化要求較高、高性能金屬零部件增材再制造應(yīng)用,例如:航空發(fā)動機、燃氣輪機零部件,石油鉆具,模具等產(chǎn)品,也可用于金屬直接成型(3D打印)制造新品。

該產(chǎn)品系列已用于鎳基高溫合金、鈦合金、鋁合金、鈷基合金以及高強鋼等金屬材料的增材修復(fù)與3D打印。與該系統(tǒng)配套開發(fā)的操作系統(tǒng)和同軸視覺定位系統(tǒng),使該系統(tǒng)在工業(yè)環(huán)境使用中的可操作性與可靠性更趨成熟。

設(shè)備功能

Metal+?1006型設(shè)備的主要優(yōu)點有: 


? 采用惰性氣體封閉式工作環(huán)境;采用雙凈化柱系統(tǒng),可同時凈化保護氣體和再生凈化觸媒,水氧含量可降至1ppm以內(nèi)。


? 采用高精度全封閉式,六軸工業(yè)機器人,重復(fù)定位精度達到±0.03mm,可保證較高的軌跡精度,防護等級達到IP67。 


? 工作臺配備自動移動滑臺,方便零件裝卸;小型零件通過過渡艙送入取出,大型零件通過開啟前掀式玻璃窗送入取出。 


? 采用輝銳自主研發(fā)的激光熔覆專業(yè)雙筒加熱式自動送粉器,可精確控制送粉質(zhì)量流量達±2%。 


? 搖籃式雙軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺方便對軸類零件精確定位與同步運動,可裝卡直徑為1200mm的盤類零件。 


? 系統(tǒng)軟件提供自主開發(fā)的同軸視覺定位功能,在修復(fù)過程中實現(xiàn)修復(fù)區(qū)域以及熔池二維形貌的可視化。 


? 軟硬件系統(tǒng)具有良好的開放性和可操作性,方便升級和新功能的擴展。 


Metal+?1006作為Metal+系列激光熔覆設(shè)備的第三代產(chǎn)品,與之前的同系列產(chǎn)品相比,具有以下三大改進:

激光熔覆
Metal+
?1006


? 箱體內(nèi)安裝機器人移動導(dǎo)軌,增加機器人活動范圍,可實現(xiàn)在箱體內(nèi)外進行激光熔覆操作。


激光熔覆

? 箱體內(nèi)頂部安裝有擾流風(fēng)扇,可加速水氧凈化系統(tǒng)的效率。


激光熔覆

? 內(nèi)置感應(yīng)加熱設(shè)備,可對修復(fù)工件進行預(yù)熱,擴大工藝窗口,滿足特殊材料的熔覆需求。


設(shè)備參數(shù)


激光器

光纖激光器

激光功率

50-1000W

功率不穩(wěn)定度

≤±2%

激光波長

1070±10nm

工作模式

連續(xù)/調(diào)制

運動執(zhí)行機構(gòu)

六軸工業(yè)機器人

運動重復(fù)精度

±0.03mm

工作范圍

1400mm*1400mm*500mm

移動滑臺

1m行程(Y方向)

附屬工作臺

T型槽平臺,配兩軸變位機,臺面直200mm

工作臺最大承載

100kg

送粉量

1-400g/min

沉積效率

≧50mm3/s

環(huán)境水氧含量

均<10ppm(最小均可達1ppm)

遠程通訊

profinet

軟件

CAAM

其他應(yīng)用技術(shù)

感應(yīng)加熱、紅外測溫、同軸成像、同軸照明、閉環(huán)反饋控制



Metal+?系列產(chǎn)品

設(shè)備簡介


輝銳集團于2017年成功開發(fā)的第二代505R航空零部件激光修復(fù)設(shè)備。

激光熔覆

505R精密型機器人+兩軸轉(zhuǎn)臺激光熔覆設(shè)備,已用于航空發(fā)動機高性能零部件的增材修復(fù)生產(chǎn)。



激光熔覆
激光熔覆

506R大型環(huán)境箱激光熔覆設(shè)備

(環(huán)境箱空間尺寸2600mm×2500mm×2500mm)



設(shè)備參數(shù)


505R

506R

加工范圍:1.2x1.2x0.6 m

加工范圍:1.5x1.5x0.8 m

沉積寬度:0.3–2 mm

沉積寬度:0.64 mm

定位精度:+/-0.05 mm

定位精度:+/-0.05 mm

預(yù)熱溫度:600-1200°C

預(yù)熱溫度:600-1200°C

環(huán)境控制:水氧含量<1ppm

環(huán)境控制:水氧含量<10ppm

修復(fù)材料:鎳基、鈦基合金

修復(fù)材料:鎳基、鈦基合金

零件承重:400 kg

零件承重:400 kg



修復(fù)工藝

1.整體葉盤修復(fù)


激光熔覆

整體葉盤屬于發(fā)動機部件的發(fā)展前沿,價值高昂,在制造或者使用后造成的損傷、缺陷等導(dǎo)致整個葉盤的報廢。采用Metal+?激光熔覆設(shè)備已成功實現(xiàn)鈦合金整體葉盤的凈成型修復(fù)。


2.航空發(fā)動機葉片修復(fù)


激光熔覆


激光熔覆技術(shù)采用同步感應(yīng)加熱、紅外測溫、同軸成像、閉環(huán)反饋控制等多種技術(shù),已應(yīng)用于單晶、定向結(jié)晶等高溫合金航空發(fā)動機葉片的修復(fù)。


3.航空壓氣機葉片


激光熔覆


利用可變寬度的隨形熔覆技術(shù)可完美實現(xiàn)0.2MM厚壓氣機葉片的修復(fù)。


4.航空發(fā)動機機匣


激光熔覆

高溫合金機匣磨損、裂紋、氣蝕等缺陷的修復(fù)。


5.燃氣輪機高壓渦輪葉


激光熔覆


我國自主研發(fā)的5萬千瓦重型燃氣輪機葉片鑄造工藝孔的封堵,實現(xiàn)單面熔覆雙面成型的修復(fù)效果。



設(shè)備呈現(xiàn)


Metal+?1005環(huán)境箱激光熔覆設(shè)備



Metal+?1006環(huán)境箱激光熔覆設(shè)備

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