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激光清洗是一種環(huán)保工藝，用于去除金屬表面的鐵銹、油漆、氧化物和其他污染物。由于它的效率，它被用于越來越多的應(yīng)用中。激光清潔需要脈沖光纖激光器（通常為 50 瓦或更高）。傳統(tǒng)的工業(yè)清潔方法通常被認(rèn)為是乏味的（并且有充分的理由）。除銹可能既費時又費力。氧化物去除可能涉及特定于需要去除的每種材料的有害化學(xué)物質(zhì)。在某些情況下，通過噴砂去除油漆會損壞下面的金屬。處理這些問題通常需要付出高昂的成本，但激光清潔正在改變這一點：它是一種經(jīng)濟高效的解決方案，可減少清潔時間和維護。激光清洗解決方案可以克服除銹和其他工業(yè)清洗應(yīng)用所面臨的許多問題。通過選擇要去除的特定材料，光纖激光器為許多行業(yè)提供了一種快速且一勞永逸的解決方案。

1.所有材料都有一個燒蝕閾值

當(dāng)用激光束去除材料層或涂層時會發(fā)生激光燒蝕。這是所有激光清潔應(yīng)用背后的過程。對鋼材進行激光除銹。當(dāng)光束擊中表面時，灰塵或銹層中的分子鍵被破壞并從基材中噴出。用不太專業(yè)的術(shù)語來說，您可以想象要去除的層被激光束簡單地蒸發(fā)掉。掌握消融閾值重要性的一種簡單方法是將其與將球扔過墻壁進行比較。如果你不把它扔得足夠高，它永遠(yuǎn)不會飛到另一邊。即使你把球扔一千次，你也總是會失敗。這同樣適用于激光除銹。您可以發(fā)射一千次激光束，但只要能量低于您正在使用的材料的燒蝕閾值，就不會去除任何東西?，F(xiàn)在，每種材料都有不同的特性，因此也有不同的分子鍵。換句話說，每種材料都有一個特定的燒蝕閾值。為了從給定材料上成功去除一層，激光束傳遞的能量必須高于該特定材料的燒蝕閾值。

2. 可以以高度選擇性的方式去除材料

讓我們繼續(xù)我們的類比。想象一下，在第一堵墻后面有第二堵更高的墻，一個球被拋出的能量剛好足以讓它越過第一堵墻，但不足以讓它越過第二堵墻。球會從第二面墻上反彈并落入兩面墻之間。再一次，無論你扔多少次球，你總是會得到相同的結(jié)果。你會越過第一堵墻，但永遠(yuǎn)不會越過第二堵墻。由于每種材料都有一個燒蝕閾值，因此當(dāng)試圖從物體上去除不需要的層時，激光清潔可以區(qū)分兩種或更多種材料。給定材料之間足夠大的燒蝕閾值差異，可以選擇要去除的材料（即，具有較低燒蝕閾值的材料），同時保持其他材料不受影響。例如，除銹閾值遠(yuǎn)低于鋼和鋁等常見金屬的閾值。油漆和油也是如此。兩個值之間的巨大差距允許污染物和涂層完全蒸發(fā)，而不會損壞下面的基材。只是沒有足夠的能量來造成傷害。

3. 強大而短暫的爆發(fā)力意味著更快的移除

你可以認(rèn)為激光燒蝕類似于用錘子和鑿子雕刻石頭。你可以用一把小錘子在你的鑿子上做許多小敲擊?；蛘?，您也可以使用更大的錘子來利用更多的力量，從而減少所需的擊打次數(shù)并提高移除速度。這個想法與激光清潔相同，只是您只想去除一層材料：污染物。光纖激光清潔系統(tǒng)可以使用兩種不同的方法去除任何給定的層。激光束要么是連續(xù)的光波，要么以給定的重復(fù)頻率脈沖。即使結(jié)果幾乎相同，刪除速度也會因方法而異。對于給定的表面積，將相同的能量放入短脈沖內(nèi)會增加功率。這就像使用更大的錘子。脈沖激光束比連續(xù)光束更有效并且提供更快的去除速度。雖然短激光脈沖可以更快地清潔表面，但它們還可以確保底層材料不會過熱。

4. 無耗材環(huán)保

由于這種清潔方法僅使用激光束來蒸發(fā)要去除的層，因此實際上沒有消耗品。這就是激光的美妙之處，只需設(shè)置電源插頭即可使用。重要的是，激光不使用化學(xué)產(chǎn)品或溶劑。這使得激光表面清潔成為去除銹蝕和涂層時安全的解決方案之一。不僅沒有化學(xué)廢物需要處理，而且員工在符合國際激光安全標(biāo)準(zhǔn)的激光清洗機附近工作時也完全安全。員工不需要個人防護設(shè)備，也不必處理那些討厭的化學(xué)品。話雖如此，由于激光清潔會將材料蒸發(fā)成煙霧，因此您應(yīng)該在激光器附近安裝煙霧提取系統(tǒng)，以確保沒有油漆、油或灰塵顆粒釋放到空氣中。

5. 激光清洗對各種工業(yè)應(yīng)用都很感興趣

從輪胎模具中去除燒焦的橡膠殘留物；賦予舊管道新的生命；核電站清洗管道；甚至更大的項目，例如從生銹的橋梁上去除油漆和準(zhǔn)備焊接表面，都是可以從工業(yè)激光清潔中受益的項目。這種非接觸式清潔技術(shù)可用于無數(shù)工業(yè)應(yīng)用。唯一的限制是區(qū)分要去除的材料和要保護的材料的能力。目前，常見的激光清洗應(yīng)用包括：焊接預(yù)處理以去除焊接區(qū)域的銹跡和其他污染物；去除鋁和不銹鋼氧化物的焊接后處理；激光表面處理以大限度地提高油漆附著力；從特種合金錠中激光去除氧化物；涂層工藝后立即去除涂層，以取代生產(chǎn)線中的部分遮蔽；對因油漆缺陷而報廢的零件進行脫漆；激光燒蝕不僅用于清潔，還廣泛用于其他工業(yè)應(yīng)用。