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激光表面處理的工藝和過程激光表面處理 (LST) 利用激光束的強熱能對基材表面進行改性、合金化和熔覆。在 LST 中，可以實現(xiàn) 104–106°C/s 的非常高的冷卻速率。在多組分系統(tǒng)的情況下，如此高的冷卻速率阻止了分離的可能性。激光表面處理可以細(xì)化微觀結(jié)構(gòu)，溶解夾雜物和沉淀物，形成非平衡過飽和固溶體、準(zhǔn)結(jié)晶和無定形材料，微觀結(jié)構(gòu)的變化通常會提高耐腐蝕性。激光表面處理的類型：表面粗加工；表面處理。

為什么使用激光表面處理而不是其他方法？選擇性精度。與噴砂和其他研磨技術(shù)不同，激光噴砂是有選擇性的。這意味著它很容易以手術(shù)精度聚焦在一個小點上，并且對周圍區(qū)域沒有影響。對基材無損傷。去除降解層或涂層僅影響幾微米，材料根據(jù)其顏色吸收輻射；使激光成為可以保護基礎(chǔ)材料的精確而具體的過程。消除環(huán)境問題。由于激光清潔系統(tǒng)不需要使用化學(xué)品或研磨材料，因此不會有研磨煙霧吸入或污染該區(qū)域；并且沒有危險化學(xué)品需要處理。更快、更具成本效益的程序。在所有工業(yè)清潔方法中，激光清潔系統(tǒng)的運營成本最低。激光比使用化學(xué)品快很多倍，從而降低了勞動力成本。由于激光不留下廢物或碎屑，因此消除了大量材料和處理成本。投資回報通常可以在不到一年的時間內(nèi)看到。為您找到合適的激光器。無論激光器的功率是 50 瓦還是 4 千瓦，它的功率消耗都不是它所達到的材料加工結(jié)果的最佳指標(biāo)。如果是這樣，那么我們制造的 2 千瓦激光清潔手持設(shè)備與競爭對手制造的設(shè)備之間就沒有區(qū)別。然而，并不是所有的激光都是一樣的。激光源發(fā)出的光束類型、針對其正在處理的特定應(yīng)用的光束配置設(shè)置以及整個系統(tǒng)的整體效率都會對給定的激光清潔系統(tǒng)的結(jié)果產(chǎn)生同樣的影響——如果不超過——能量消耗。

激光表面處理與全球汽車工業(yè)。我們的時間線激光在汽車制造中的使用可以追溯到 70 年代中期的福特汽車公司。激光最初用于裝配線的車身底部焊接。如今，激光幾乎用于汽車行業(yè)的各個方面?，F(xiàn)在使用工業(yè)清潔劑和脫脂劑的傳統(tǒng)變速箱清潔方法非常費時費力。隨著未來的到來，我們正在將這些方法更新為更有效的方法。使用新的 CleanTechTM 2000w 激光器，您將體驗到激光束擊中鋁表面，油脂、油、污垢和氧化鋁都蒸發(fā)成灰塵和煙霧。該激光器發(fā)送適量的能量來去除這些污染物，而不會在鋁和金屬中引入雜質(zhì)。除了金屬切割和焊接，汽車制造商正在升級到激光切割，用于車輛密封、定制豪華座椅、內(nèi)飾部件、安全氣囊和穿孔織物。汽車行業(yè)還利用  激光清潔系統(tǒng)（模具清潔、零件清潔和表面處理、汽車油漆去除）、3D 金屬打印和雕刻標(biāo)記（UID 標(biāo)記、條形碼、背光面板/開關(guān)、玻璃標(biāo)記、燒蝕、蝕刻、標(biāo)記等等。最后，我們的目標(biāo)是為制造業(yè)客戶提供一種更快、更安全的切割、雕刻、標(biāo)記和清潔方法，可以重復(fù)和操作。通過更快地完成更多訂單來降低運營成本并產(chǎn)生投資回報的解決方案。