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激光熔覆是一種焊接工藝，它使用精確聚焦的激光束在部件表面產(chǎn)生熔池。金屬進(jìn)料同時(shí)注入熔池并完全熔化以形成沉積物。進(jìn)料通常采用金屬粉末的形式，但也可以是金屬絲。該過(guò)程的精確性質(zhì)允許精確控制涂層的質(zhì)量。成功的激光熔覆的關(guān)鍵是控制進(jìn)入基材的熱量，這可以在保持高強(qiáng)度冶金結(jié)合的同時(shí)最小化。與激光熔覆相關(guān)的非?？斓睦鋮s速度可以產(chǎn)生精細(xì)的高強(qiáng)度微觀結(jié)構(gòu)，同時(shí)對(duì)基材的機(jī)械性能影響最小。可以應(yīng)用多種涂層材料，其成分可以設(shè)計(jì)為對(duì)抗待包覆部件的使用條件。激光熔覆工藝是一種 應(yīng)用完全致密、冶金結(jié)合且?guī)缀跫儍舻耐繉拥姆椒?，可用于 提高 金屬部件的耐磨性、耐腐蝕性或沖擊性能。 在某些情況下， 所有三個(gè)屬性都可以得到改善. 該過(guò)程利用精確聚焦的高功率激光束來(lái)創(chuàng)建熔池，在其中應(yīng)用金屬粉末。粉末（由惰性保護(hù)氣體流攜帶）被同軸吹過(guò)激光束。激光束的高精度特性允許以最小的稀釋度 (<5%) 實(shí)現(xiàn)完全致密的熔覆，同時(shí)具有完美的冶金結(jié)合。Metallisation MET-CLAD 系統(tǒng)提供對(duì)整個(gè)包覆過(guò)程的控制和集成。 該系統(tǒng)通過(guò)直觀的觸摸屏界面安全地控制工藝氣體、冷卻系統(tǒng)、激光、送粉和自動(dòng)化界面。

激光熔覆的特征；完全致密的高質(zhì)量涂層，稀釋度低。過(guò)程和粉末進(jìn)料氣體的質(zhì)量流量控制 = 可重復(fù)性。易于使用、直觀的操作界面。3kW 二極管激光器——適用于大多數(shù)熔覆操作。帶觸摸屏的PC控制。配方或手動(dòng)參數(shù)設(shè)置。手動(dòng)或自動(dòng)操作。能夠經(jīng)濟(jì)有效地應(yīng)用薄焊接涂層。~ 0.5 – 5 毫米。由于低稀釋度，在一次通過(guò)中實(shí)現(xiàn)正確的化學(xué)反應(yīng)。大量可用的包覆材料。由于熱影響區(qū)非常小，因此可以包覆到傳統(tǒng)上“不可焊接”的材料和組件上。由于非常低的熱輸入，失真最小。非常準(zhǔn)確和可重復(fù)。優(yōu)良的表面光潔度。容易自動(dòng)化。激光熔覆系統(tǒng)可用于一系列應(yīng)用，包括但不限于：航空渦輪葉片和維修。骨料回收設(shè)備。農(nóng)業(yè)成分。球閥。軸承軸頸修復(fù)。鍋爐管。鑄鐵維修。煤炭和礦石破碎錘/耐磨板/砂閥（WC/Ni）。連鑄機(jī)軋輥。關(guān)鍵部件維修。井下穩(wěn)定器 (WC/Ni)。發(fā)動(dòng)機(jī)零件修復(fù)。硬鉻更換。高溫工藝輥、硬度和耐腐蝕性、閥唇和閥座（鈷 6）。材料加工錘。泵葉輪。拖車(chē)掛鉤球。渦輪增壓器葉輪。閥球/閥座、工藝輥、垃圾焚燒鍋爐部件、煉油廠 (NiCrMo)。閥球/閥座、工藝輥、鍋爐部件、垃圾焚燒鍋爐部件、液壓桿、井下穩(wěn)定器 (FeCrB)。水泵組件。

激光熔覆工具： 堅(jiān)固可靠的 ID 激光熔覆工具是鉆孔或管子的理想選擇，可熔覆直徑小至 2 英寸（50 毫米）。我們工具的優(yōu)點(diǎn)和功能包括：高沉積率業(yè)內(nèi)最長(zhǎng)的覆蓋范圍；粉末/線/熱線填充材料之間的快速互換；獨(dú)特的 45° 光束出射角允許包覆氣缸壁和底座表面。Nittany Laser Technologies 的工具已經(jīng)過(guò)廣泛測(cè)試，并在世界各地的生產(chǎn)設(shè)施中使用。與其他 ID 激光熔覆工具相比，我們的客戶非常滿意并報(bào)告了出色的熔覆結(jié)果，包括更高的沉積率、更少的停機(jī)時(shí)間和更易于使用。為什么選擇激光熔覆？激光熔覆工藝使用激光熱將合金添加物沉積到基材上，從而形成具有小熱影響區(qū)和最小稀釋度的完整冶金結(jié)合。激光熔覆可顯著改善表面磨損和腐蝕，延長(zhǎng)關(guān)鍵部件的使用壽命，還可用于將損壞的部件修復(fù)到優(yōu)于新的狀態(tài)。查看我們關(guān)于激光熔覆相對(duì)于其他工藝的優(yōu)勢(shì)的完整列表。