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激光熔覆的好處是什么？

包層的想法并不是什么新鮮事。然而，激光熔覆技術(shù)最近在可靠性和效率方面有了顯著提升。如果您不知道，包層是通過長期使用來改善通常已磨損的物體、零件或物品的光潔度或表面的過程。最好的方式是將其視為一種更具美感和功能性的翻新或改造形式。在基礎(chǔ)材料的頂部創(chuàng)建一個新的表面層，使其具有新的或新鮮的成品外觀。這與稱為表面硬化的工藝不同，后者涉及通過基板改造表面層，盡管外形更薄。包層基本上依賴于在表面使用新形式的材料來修補(bǔ)物品。因此，在此過程中可以鋪設(shè)不同類型的材料，每種材料都有自己的特性和特性。例如，與合理的成本和熔覆速度相比，一種材料可能提供更好的質(zhì)量和耐用性。

傳統(tǒng)熔覆與激光熔覆

對于傳統(tǒng)的熔覆工藝，通常采用熱噴涂和弧焊等方法。它們被認(rèn)為是更傳統(tǒng)和可接受的焊接形式，但請記住，這并不一定意味著它們更好或更可靠。極氣體保護(hù)焊或 GTAW 和埋弧焊 SAW 就是一些很好的例子。在此過程中，會產(chǎn)生電弧以熔化表面或基材，使其更具延展性。然后添加包層或表面材料——通常以金屬絲或粉末的形式——并被電弧熔化，從而創(chuàng)造出新的、光滑的和修改過的表面。熱噴涂的工作原理與此過程非常相似，即加熱以將新的表面層擴(kuò)散和網(wǎng)格化到物品上?；诩す獾娜鄹补に囃ǔ１雀鼈鹘y(tǒng)的熔覆形式有很大改進(jìn)。包層材料通常以相同的方式應(yīng)用，但是，它們使用高功率直接二極管激光器網(wǎng)格化到物品或表面上。激光發(fā)射器通常具有更精確和更強(qiáng)大的光束，非常適合金屬加工和快速加工技術(shù)。電子束焊接是該工藝的另一種形式，它依賴于環(huán)境壓力的降低，使電子——因此得名電子——受到更嚴(yán)格的控制。這不在本指南的范圍內(nèi)，但值得考慮激光熔覆表面重修方法的任何人提及。

激光熔覆優(yōu)勢

顯然，與電弧焊和熱噴涂方法相比，激光熔覆工藝具有更低的熱變形、更少的膨脹、低孔隙率和更好的新表面層的表面均勻性?？偟膩碚f，這創(chuàng)造了一個比以前的包覆方法更耐用、更適合市場的表面。因此，在創(chuàng)建新表面后幾乎不需要進(jìn)行后處理，從而降低了與覆層技術(shù)相關(guān)的成本和時間。

此外，二極管激光器的精度和高淬火率意味著表面材料使用更精細(xì)和可靠的晶粒結(jié)構(gòu)進(jìn)行擴(kuò)展。這意味著新表面具有更好的耐腐蝕性，使修改后的組件更可靠。在金屬制品方面，金屬基復(fù)合材料可以使用二極管激光器生產(chǎn)，裂紋和分層最小；冶金和機(jī)械結(jié)合涂層的兩個缺點(diǎn)。

所有這些，再加上激光熔覆的速度和精度，使其成為與傳統(tǒng)弧焊和熱噴涂方法相比真正具有競爭力的解決方案。激光熔覆幾乎可用于傳統(tǒng)熔覆可用于的任何形式的應(yīng)用，包括使用金屬和機(jī)械材料。特別是在金屬制品中，激光熔覆可用于改善和提供更強(qiáng)大的耐腐蝕、耐磨和抗沖擊表面。僅此一項(xiàng)就使該過程物有所值，因?yàn)槟谛扪a(bǔ)的物品的新表面必須耐用且可靠，尤其是對于金屬物品。結(jié)果是一種嚴(yán)格粘合的、幾乎純凈的涂層，與基面一樣可靠——如果不是更可靠的話。