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激光清洗的5個步驟是如何工作的

激光清洗是一種環(huán)保工藝，用于去除金屬表面的銹跡、油漆、氧化物和其他污染物。由于它的效率，它被越來越多的應(yīng)用程序使用。激光清洗需要脈沖光纖激光器（通常為 50 瓦或更高）。傳統(tǒng)的工業(yè)清潔方法通常被認(rèn)為是乏味的（并且有充分的理由）。除銹可能既費(fèi)時又費(fèi)力。氧化物去除可能涉及特定于需要去除的每種材料的危險(xiǎn)化學(xué)品。在某些情況下，通過噴砂去除油漆會損壞下面的金屬。處理這些問題通常需要付出高昂的成本，但激光清洗正在一它是一種經(jīng)濟(jì)高效的解決方案，可以減少清潔時間和維護(hù)。如果您對這些關(guān)于激光技術(shù)的說法持懷疑態(tài)度，請繼續(xù)閱讀有關(guān)激光在去除污染物和涂層時的作用的關(guān)鍵事實(shí)。

1. 所有材料都有燒蝕閾值：當(dāng)用激光束去除材料層或涂層時發(fā)生激光燒蝕。這是所有激光清洗應(yīng)用背后的過程。以激光除銹鋼。當(dāng)光束擊中表面時，灰塵或銹層中的分子鍵被破壞并從基材上彈出。用不太專業(yè)的術(shù)語來說，您可以想象要去除的層只是被激光束汽化了。激光燒蝕：掌握消融閾值重要性的一個簡單方法是將其與將球扔過墻壁進(jìn)行比較。如果你不把它扔得足夠高，它永遠(yuǎn)不會到達(dá)另一邊。即使你把球扔了一千次，你也總會失敗。這同樣適用于激光除銹。您可以發(fā)射一千次激光束，但只要能量低于您正在使用的材料的燒蝕閾值，就不會去除任何東西?，F(xiàn)在，每種材料都具有不同的特性，因此具有不同的分子鍵。換句話說，每種材料都有特定的消融閾值。為了成功地從給定材料上去除一層，激光束傳輸?shù)哪芰勘仨毟哂谠撎囟ú牧系臒g閾值。

2. 可以以高度選擇性的方式去除材料

讓我們繼續(xù)我們的類比。想象一下，在第一個墻后面有一堵更高的墻，一個球被扔出的能量剛好足以越過第一堵墻，但不足以越過第二堵墻。球會從第二堵墻反彈并落在兩堵墻之間。再說一次，無論你扔多少次球，你總是得到相同的結(jié)果。你會穿過第一堵墻，但永遠(yuǎn)不會穿過第二堵墻。由于每種材料都有一個燒蝕閾值，當(dāng)試圖從物體上去除不需要的層時，激光清洗可以區(qū)分兩種或多種材料。給定材料之間足夠大的燒蝕閾值差異，可以選擇要去除的材料（即，具有較低燒蝕閾值的材料）同時保持其他材料不受影響。例如，除銹閾值遠(yuǎn)低于鋼和鋁等常見金屬的閾值。油漆和油也是如此。兩個值之間的巨大差距允許污染物和涂層完全蒸發(fā)，而不會損壞下面的基材。只是沒有足夠的能量來造成傷害。

3. 強(qiáng)大而短暫的爆發(fā)力意味著更快的移除

您可以將激光燒蝕視為類似于用錘子和鑿子雕刻石頭。您可以使用小錘子在鑿子上進(jìn)行多次小敲擊?；蛘?，您也可以使用更大的錘子來發(fā)揮更大的力量，從而減少所需的擊打次數(shù)并提高移除速度。這個想法與激光清洗相同，只是您只想去除一層材料：污染物。光纖激光清洗系統(tǒng)可以使用兩種不同的方法去除任何給定的層。激光束要么是連續(xù)的光波，要么以給定的重復(fù)率脈沖。即使結(jié)果幾乎相同，根據(jù)方法的不同，去除速度也會有很大差異。去除速度：連續(xù)與脈沖激光；對于給定的表面積，將相同的能量放入短脈沖會增加功率。這就像使用更大的錘子。與連續(xù)光束相比，脈沖激光束效率更高，去除速度更快。雖然短激光脈沖可以更快地清潔表面，但它們還能確保底層材料不會過熱。

4. 無耗材且環(huán)保

由于這種清潔方法僅使用激光束來蒸發(fā)要去除的層，因此實(shí)際上沒有消耗品。這就是激光的美妙之處，它只需要設(shè)置一個電源插頭即可使用。重要的是，激光不使用化學(xué)產(chǎn)品或溶劑。這使得激光表面清潔成為除銹和去除涂層時安全的解決方案之一。不僅沒有化學(xué)廢物需要處理，而且在符合國際激光安全標(biāo)準(zhǔn)的激光清洗機(jī)附近工作時，員工也完全安全。員工不需要個人防護(hù)設(shè)備，也不必處理那些討厭的化學(xué)品。話雖如此，由于激光清洗會將材料蒸發(fā)成煙霧，因此您應(yīng)該在激光附近安裝一個排煙系統(tǒng)，以確保不會將油漆、油或灰塵顆粒釋放到空氣中。

5. 激光清洗對各種工業(yè)應(yīng)用都很重要

去除輪胎模具中燒焦的橡膠殘?jiān)?；為舊管道賦予新的生命；清洗核電站管道；甚至更大的項(xiàng)目，例如從生銹的橋梁上去除油漆和準(zhǔn)備焊接表面，都是可以從工業(yè)激光清洗中受益的項(xiàng)目。這種非接觸式清潔技術(shù)可用于無數(shù)工業(yè)應(yīng)用。唯一的限制是區(qū)分要移除的材料和要保護(hù)的材料的能力。目前，常見的激光清洗應(yīng)用包括：焊接預(yù)處理以去除焊接區(qū)域的鐵銹和其他污染物；去除鋁和不銹鋼氧化物的焊接后處理；激光表面處理以大限度地提高油漆附著力；從特種合金錠上激光去除氧化物；在涂層工藝后立即去除涂層以替代生產(chǎn)線中的零件掩蔽；對因油漆缺陷而報(bào)廢的零件進(jìn)行脫漆