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適用激光熔覆的工藝材料
來源: | 作者:輝銳集團 | 發(fā)布時間: 2021-06-22 | 544 次瀏覽 | ?? 點擊朗讀正文 ?? ? | 分享到:
有多種熔覆技術,其中一些不涉及激光。在任何情況下,某種金屬層都會沉積在不同種類的賤金屬上。激光輔助熔覆工藝使用以激光束形式提供的激光的吸收,作為所需的熱源,例如代替氣體火焰或電弧。激光熔覆的主要應用是使機床表面更能抵抗磨損、腐蝕或溫度沖擊。許多行業(yè)都會遇到此類挑戰(zhàn),例如,當機器部件暴露于強力、熱的腐蝕性廢氣、海水或磨蝕性物質時。激光應用的覆層通常會提供巨大的優(yōu)勢,特別是在使用壽命或修復可能性方面。激光熔覆可以在零件的原始制造過程中應用,也可以在以后的翻新或維修環(huán)境中應用。修理對象的例子是渦輪葉片、齒輪和切割工具。覆層可應用于大面積或僅應用于孤立的關鍵區(qū)域。與激光合金化等其他方法相比,熔覆工藝只涉及適度加熱且不熔化基體表面,因此在界面處沒有實質性的材料混合——僅形成足夠強的冶金結合。由于材料已經在相對較高的溫度下變得完全固態(tài),因此在快速冷卻的情況下,大量機械應力可能會“凍結”到微觀結構中,但可能會通過退火工藝降低冷卻速度。激光熔覆也稱為堆焊 。與其他激光焊接方法相比,其目的不是連接不同的固體部件,而是由以不同形式應用的材料(例如粉末或金屬絲)形成熔覆。通常,覆層的厚度與基部的厚度相比較小。由于添加了某種層,因此激光熔覆屬于激光增材制造的方法。
激光熔覆
激光熔覆工藝
一個典型的過程包括激光加工頭在表面上緩慢移動,同時將包覆材料供應到光束焦點區(qū)域。 吸收激光會使材料熔化,但當激光束移開時,它會迅速凝固,與基材形成牢固的接頭。包覆材料通常以熱線(電阻加熱)或冷線的形式提供,或者以粉末流的形式提供,由工藝氣體傳輸。有時,材料進料完全集成到激光加工頭中(同軸進料),而在其他情況下,它從側面連接到加工頭(橫向進料)。在某些情況下,除了包層材料之外,還應用工藝氣體。它可以保護所涉及的金屬(尤其是包層金屬)免受氧化,從而提高結果的質量。雖然在許多情況下所述類型的單個包層工藝就足夠了,但可以在后續(xù)步驟中逐層構建更厚的包層。在某些情況下,會采用額外的激光銑削來獲得更好的最終頂面質量。需要優(yōu)化激光功率、光斑大小和形狀、移動速度和提供的包覆材料數量等工藝參數,以使用給定的材料組合獲得最佳結果。自動激光熔覆機可以自動控制這些參數,也可能調整參數以適應不同的運動速度。用于過程監(jiān)控的附加設施也可用于自動化過程。
激光熔覆
常用的包覆材料是鎳、鈷或鈦的鐵合金,可沉積在鐵或鋼上,或有時沉積在鋁或鈦合金等其他賤金屬上。包覆合金的熔點通常比基體金屬低得多,因此它們可以在不熔化基體的情況下熔化。
除了材料成分之外,制造的包層的微觀細節(jié)會對包層獲得的冶金性能產生重要影響,包括其耐磨性或溫度變化引起的應力。這樣的屬性又可以取決于過程細節(jié)。
使用過的激光器
不同類型的激光器可用于熔覆工藝:CO 2激光器、固態(tài)激光器以及直接二極管激光器。后者由于其高插墻效率而變得非常流行。
激光器的連續(xù)波操作通常是合適的,并且所需的光強度適中,例如與激光切割所需的光強度相比。在足夠的激光功率下,激光光斑尺寸可以相對較大以提高加工速度??梢允褂幂^長方向垂直于移動方向的橢圓光束焦點,特別是對于高功率操作。
激光熔覆
類似方法
關于結果的類似方法是激光電鍍,但這里的沉積層厚度通常要小得多,而且工藝細節(jié)也可能大不相同。還有激光鍍膜技術;與激光熔覆的不同之處在于更廣泛的材料選擇和更小的涂層厚度。激光輔助材料沉積的另一種方法是脈沖激光沉積。在這里,激光束不直接與工件相互作用。相反,脈沖紫外線光束擊中某些目標材料,然后將材料從目標材料濺射到要涂層的基板上。整個過程在真空室中完成,可能使用一些低壓工藝氣體。使用范圍廣泛的目標材料,包括氧化物、亞硝酸鹽、碳化物、陶瓷、金屬甚至聚合物。




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