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?什么是激光熔覆技術(shù)？
來源:
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作者:輝銳集團(tuán)
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發(fā)布時(shí)間: 2021-06-03
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粉末注射技術(shù)的激光熔覆已廣泛應(yīng)用于工業(yè)應(yīng)用，如快速制造、零件修復(fù)、表面涂層和創(chuàng)新合金開發(fā)?；旌蟽煞N或多種粉末并控制每種粉末流的進(jìn)料速率的能力使激光熔覆成為制造異質(zhì)組件或功能梯度材料的靈活工藝. 由于激光熔覆熔池中小的局部融合和強(qiáng)烈的混合運(yùn)動(dòng)，該技術(shù)還允許在微觀結(jié)構(gòu)水平上設(shè)計(jì)材料梯度。因此，可以針對(duì)特定應(yīng)用中的靈活功能性能定制材料。與激光熔覆工藝相關(guān)的固有快速加熱和冷卻速率能夠延長(zhǎng)生產(chǎn)的亞穩(wěn)態(tài)或非平衡相中的固溶度，從而為創(chuàng)造具有先進(jìn)性能的新材料提供了可能性。
激光熔覆
激光熔覆使用與弧焊方法相同的概念，不同之處在于激光用于熔化基材表面和附加材料，附加材料可以是線材、粉末或帶材的形式。激光熔覆通常使用 CO 2、Nd:YAG 和最近的光纖激光器進(jìn)行。15
激光熔覆通常產(chǎn)生具有低稀釋度、低孔隙率和良好表面均勻性的熔覆層，如圖所示。這種技術(shù)在零件上產(chǎn)生的熱量輸入最小，這在很大程度上消除了變形和后處理的需要，并避免了合金元素的損失或基材的硬化。在沉積后冷卻時(shí)，復(fù)合材料會(huì)經(jīng)歷快速的自然淬火，從而形成細(xì)晶粒的微觀結(jié)構(gòu)。
用于激光熔覆的粉末通常具有金屬性質(zhì)，并通過同軸或橫向噴嘴注入系統(tǒng)。金屬粉末流和激光的相互作用導(dǎo)致發(fā)生熔化，稱為熔池。將其沉積在基板上；移動(dòng)基材允許熔池凝固，從而產(chǎn)生固體金屬的軌跡。送絲類似于使用其他焊接工藝進(jìn)行包覆，焊絲由外部噴嘴定位。送絲方向和位置對(duì)于獲得良好結(jié)果具有重要意義。在用于提高金屬材料耐腐蝕性和耐磨性的不同表面處理中，由于激光輻射的固有特性：高輸入能量、低變形、避免不希望的相變和最小稀釋，激光熔覆是傳統(tǒng)技術(shù)的一種有吸引力的替代方法在基材和涂層之間。此外，激光熔覆的優(yōu)點(diǎn)包括極大的加工靈活性和選擇性地包覆小區(qū)域的可能性。16這些優(yōu)勢(shì)不僅可以生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，還可以帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
激光熔覆
激光熔覆使用與弧焊方法相同的概念，不同之處在于激光用于熔化基材表面和附加材料，附加材料可以是線材、粉末或帶材的形式。激光熔覆通常使用 CO 2、Nd:YAG 和最近的光纖激光器進(jìn)行。15
激光熔覆通常產(chǎn)生具有低稀釋度、低孔隙率和良好表面均勻性的熔覆層，如圖所示。這種技術(shù)在零件上產(chǎn)生的熱量輸入最小，這在很大程度上消除了變形和后處理的需要，并避免了合金元素的損失或基材的硬化。在沉積后冷卻時(shí)，復(fù)合材料會(huì)經(jīng)歷快速的自然淬火，從而形成細(xì)晶粒的微觀結(jié)構(gòu)。
用于激光熔覆的粉末通常具有金屬性質(zhì)，并通過同軸或橫向噴嘴注入系統(tǒng)。金屬粉末流和激光的相互作用導(dǎo)致發(fā)生熔化，稱為熔池。將其沉積在基板上；移動(dòng)基材允許熔池凝固，從而產(chǎn)生固體金屬的軌跡。送絲類似于使用其他焊接工藝進(jìn)行包覆，焊絲由外部噴嘴定位。送絲方向和位置對(duì)于獲得良好結(jié)果具有重要意義。在用于提高金屬材料耐腐蝕性和耐磨性的不同表面處理中，由于激光輻射的固有特性：高輸入能量、低變形、避免不希望的相變和最小稀釋，激光熔覆是傳統(tǒng)技術(shù)的一種有吸引力的替代方法在基材和涂層之間。此外，激光熔覆的優(yōu)點(diǎn)包括極大的加工靈活性和選擇性地包覆小區(qū)域的可能性。16這些優(yōu)勢(shì)不僅可以生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，還可以帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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