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鍍硬鉻未來的發(fā)展尚未定論，盡管在現(xiàn)階段鍍硬鉻非常成功，但是現(xiàn)在普遍使用的三氧化鉻(CrO3)， 又稱六價(jià)鉻(Cr6+)，連同其他有鉻成分的物質(zhì)被歐盟委員會(huì)于2013年定義為對(duì)人體有害物質(zhì)，并被列入《關(guān)于化學(xué)品注冊(cè)、評(píng)估、許可和限制的法規(guī)》附件的第14條中，這一常常討論到條例是用來規(guī)范附件里列入的“高度關(guān)注的物質(zhì)”（SVHC）的化學(xué)品使用。從2017年9月開始，這些物質(zhì)只能在獲得歐洲化學(xué)品總署的特殊且有限期認(rèn)證后才能使用。獲得這些認(rèn)證的程序非常復(fù)雜，甚至在申請(qǐng)過程中會(huì)遇到一些棘手的問題。比方說，必須證明和保證任何SVHC（高度關(guān)注物質(zhì)）將會(huì)在絕對(duì)安全的情況下使用并且沒有其他物質(zhì)可以代替該SVHC。如果真是這樣，對(duì)于技術(shù)成熟的鍍硬鉻的使用，尤其是含有六價(jià)鉻，可能會(huì)存在爭(zhēng)議。因此，鍍硬鉻的行業(yè)已經(jīng)高度警惕，并且已經(jīng)在歐盟法院一場(chǎng)關(guān)于允許使用鉻材料的官司上敗下陣來。

硬鉻鍍層禁止使用范圍廣泛的方法。滾子，螺釘，活塞桿，軸：很久以來，這些零件和許多其他零件都使用此電鍍工藝進(jìn)行了涂層處理，因此可以防止磨損和腐蝕。所生產(chǎn)的涂料被認(rèn)為是一流的，并且明顯優(yōu)于幾乎所有其他保護(hù)層，那么，歐盟當(dāng)局的監(jiān)管機(jī)構(gòu)是否將兒童灑在浴缸里？-不，他沒有。因?yàn)榛诙嗄暄芯康慕】碉L(fēng)險(xiǎn)具有全部：誘變，致癌，劇毒-這些品質(zhì)的鉻（VI）足以滿足數(shù)個(gè)禁令的要求。因此，新的法規(guī)是有根據(jù)的。

但是，鍍硬鉻的用戶發(fā)現(xiàn)很難找到該工藝的可用替代品。例如，眾所周知的激光高速熔覆熱噴涂技術(shù)（在今天經(jīng)常被提及是一種替代方法）以前從未令人信服。因?yàn)?，在修改舊的廣告口號(hào)時(shí)，您不得不說：激光高速熔覆熱噴涂層并不總是有效且不會(huì)粘連。用這種方法實(shí)現(xiàn)的涂層通常是多孔的和開裂的。它們之間的連接也比電鍍層的連接弱，因此它們與工件的附著力也很差。因此，毫不奇怪，許多制造商希望能夠在獲得特殊許可的情況下繼續(xù)進(jìn)行鍍鉻。但是，這是一場(chǎng)激烈的比賽-因?yàn)閺闹衅趤砜?，歐盟希望將鉻（VI）放在一邊。毫無疑問。

如果您不屈從于禁忌的魅力，并且愿意接受替代產(chǎn)品，那么您應(yīng)該考慮使用激光熔覆。將層狀材料以粉末形式做到工件上，然后通過激光將其熔化，以便通過熔融冶金法與基材結(jié)合。與硬鉻鍍層相比，此過程可形成更穩(wěn)定的保護(hù)層，但專家認(rèn)為為了熔化粉末，激光必須在工件上徘徊很長(zhǎng)時(shí)間，以至于每分鐘最多只能涂覆50 cm2的涂層，并且只有超過0.5 mm的涂層讓厚度實(shí)現(xiàn)。因此，該技術(shù)不適用于所有涂料-而且使用起來并不完全經(jīng)濟(jì)。

但是，由于輝銳集團(tuán)激光技術(shù)研究所（ILT）進(jìn)一步將基于粉末的激光熔覆發(fā)展為超高速激光熔覆（EHLA），因此已對(duì)卡進(jìn)行了改組。通過對(duì)激光束和粉末噴嘴的另一種調(diào)節(jié)，層材料在撞擊工件之前就已經(jīng)熔化。這縮短了激光器的停留時(shí)間，從而提高了處理速度，并節(jié)省了能源。結(jié)果令人印象深刻：在使用Inconel 625鎳鉻合金并使用帶有光束轉(zhuǎn)換器的Laserline LDF-4000-8二極管激光器進(jìn)行的測(cè)試運(yùn)行中，ILT的涂層厚度為每分鐘500 cm2每分鐘僅約20 μm。這是處理速度的十倍，同時(shí)，層厚減少了一半以上。即使大約10 μm的極薄層也很容易實(shí)現(xiàn)。

結(jié)論：無需哀悼具有此類參數(shù)的硬鉻鍍層。誰知道呢？也許歐盟仍然對(duì)它禁止這一程序并為新的事物敞開大門表示感謝。激光熔覆使歐洲滿意：這將是完全不同的進(jìn)步。